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    數(shù)控車(chē)床桁架式機(jī)械手輸送工件有哪些方式

     更新時(shí)間:2023-02-20 點(diǎn)擊量:600
        數(shù)控車(chē)床桁架式機(jī)械手是用于數(shù)控機(jī)床自動(dòng)化上下料的直角坐標(biāo)機(jī)器人機(jī)械手,數(shù)控機(jī)床桁架式機(jī)械手是工業(yè)應(yīng)用中,能夠?qū)崿F(xiàn)自動(dòng)控制的、可重復(fù)編程、多功能、多自由度、運(yùn)動(dòng)自由度間成空間直角關(guān)系的自動(dòng)化設(shè)備。桁架式機(jī)床上下料機(jī)器人與數(shù)控機(jī)床相結(jié)合,可以實(shí)現(xiàn)所有工藝過(guò)程的工件自動(dòng)抓取、上料、下料、裝卡、工件移位翻轉(zhuǎn)、工件轉(zhuǎn)序加工等,能夠極大的節(jié)約人工成本,提高生產(chǎn)效率。
      數(shù)控車(chē)床桁架式機(jī)械手自動(dòng)上下料由PLC可編程邏輯控制器協(xié)調(diào)控制,經(jīng)各種液壓缸和氣缸配合進(jìn)行動(dòng)作處理。負(fù)責(zé)將機(jī)械手上下料軌道上的待加工工件移至機(jī)床內(nèi),待加工完畢后將加工后的工件從機(jī)床內(nèi)取出,返回至機(jī)械手上下料軌道上。整個(gè)自動(dòng)上下料過(guò)程包括五大部分:工件輸送、機(jī)械手取料、卡盤(pán)上下料、機(jī)械手送料及將零件送到下一工序。其中工件輸送和將零件送到下一工序部分與其他部分、數(shù)控加工并行執(zhí)行;桁架式機(jī)械手取料、機(jī)械手送料部分與數(shù)控加工同時(shí)進(jìn)行。
      1、工件輸送采用水平輸送、傾斜輸送、提升輸送等方式。水平輸送可輸送不同物品,并且可以采用不同輸送速度、不同輸送形式;傾斜輸送可調(diào)節(jié)傾斜角度,通過(guò)使用帶有花紋的傳輸帶或水平擋板,提高傳輸帶對(duì)工件的抓著穩(wěn)定性,防止工件滑散、甩脫,保證準(zhǔn)確的運(yùn)行軌跡;提升輸送占據(jù)空間小,對(duì)小型圓柱類(lèi)零件有較好效果。在PLC程序設(shè)計(jì)時(shí),如所需加工的工件有方向性,編輯的PLC程序除控制工件的轉(zhuǎn)向定位,還應(yīng)考慮到定位的可靠性。在一次定位不準(zhǔn)時(shí),可以重新轉(zhuǎn)向定位一到兩次,以保證循環(huán)中不會(huì)因工件輸送定位偶然出錯(cuò)而停止。
      2、機(jī)械手取料當(dāng)工件輸送到位,桁架式機(jī)械手負(fù)責(zé)將輸送線(xiàn)上的待加工工件送到機(jī)床內(nèi),將加工完的工件從機(jī)床內(nèi)取出,放回最初上料位置。其動(dòng)作有:爪開(kāi)合;升降運(yùn)動(dòng);左右移動(dòng)。其中手爪開(kāi)合為汽缸驅(qū)動(dòng),升降運(yùn)動(dòng)、左右移動(dòng)分別由伺服電機(jī)驅(qū)動(dòng)。在抓工件過(guò)程中,必須保證手爪和工件之間的位置和角度關(guān)系。首先調(diào)整手爪上的基準(zhǔn)面和臺(tái)面上相應(yīng)的基準(zhǔn)面貼合,以減小角度誤差;隨后平移手爪或料臺(tái),調(diào)整位置誤差。

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